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在塑膠模具注塑成型的過程中會遇到很多的問題，如毛刺、縮痕、填充、溫度等，這些問題影響這模具的質量，有時還會增加我們的生產成本，那么下面就來分析一下模具注塑成型溫度控制的必要性。
雙色模具注塑成型溫度控制的必要性：
一、為防止應力作溫度控制
此為成形品材料問題，此項要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。
二、溫度控制對成形性的目的及作用
深圳雙色塑膠模具加工制造
成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。
三、成形材料結晶化程度調整做溫度控制
聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節，及機械性質改良，一般需要較高模仁溫度。
