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塑料成型時要求的鋼特性,另一種是模具制作時要求的鋼特性。
塑料成型時要求的鋼特性有耐磨性、韌性、耐蝕性和鏡面性。
1)耐磨性、韌性
模具的耐磨性與模具硬度有關。塑料制品量大時,模具要使用硬鋼。但鋼材硬度增加,會使鋼變脆,所以模具過硬容易產生裂紋。如果模具的耐磨性好而抗裂性差,模具會在磨損前產生裂紋,使壽命下降。此外,模具形狀與模具開裂也有很大關系。
2)耐蝕性
對成型溫度較高的工程塑料和含有阻燃劑的樹脂、聚氯乙烯、聚氟乙烯進行成型加工時,容易產生腐蝕性氣體,會導致模具銹蝕。銹蝕的凸凹形狀會復制到塑料制品上。這種情況下使用的模具應采用SUS420J2等具有耐蝕性的不銹鋼改良鋼。鋼中的合金含量決定著鋼的耐蝕性。鋼中含有大量的Cr,可在鋼表面生產鈍化膜,提高鋼的耐蝕性。
3)鏡面性
塑料制品的表面質量是用肉眼進行評價的。所以模具鋼的鏡面性是一項重要特性。一般來說,模具材料硬度越高鏡面性越好。這是因為模具研磨時瑕疵不容易附著,非金屬夾雜物和碳化物脫落的少,以及模具可得到均勻研磨。非金屬夾雜物是影響鏡面性的主要原因。為了提高模具鋼的鏡面性,應采用精煉方法減少非金屬夾雜物,或者采用真空電弧重熔(VAR)、電渣重熔(ESR)提高鋼的潔凈度。